टॉवर पैकिंग

पैक्ड टॉवर में बड़ी उत्पादन क्षमता, उच्च पृथक्करण दक्षता, छोटे दबाव ड्रॉप, छोटे तरल होल्डअप और बड़े परिचालन लचीलेपन के फायदे हैं। पैक्ड टॉवर के कुछ नुकसान भी हैं, जैसे पैकिंग की उच्च लागत; जब तरल भार छोटा होता है, तो पैकिंग की सतह को प्रभावी ढंग से गीला नहीं किया जा सकता है, जिससे बड़े पैमाने पर स्थानांतरण दक्षता कम हो जाती है; इसे सीधे निलंबित ठोस या आसान पोलीमराइज़ेशन वाली सामग्रियों के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता है; साइड फीड और जटिल सुधार जैसे निर्वहन उपयुक्त नहीं है।

टॉवर पैकिंग एक भरे हुए कॉलम में एक बड़े पैमाने पर स्थानांतरण तत्व है, और इसे विभिन्न तरीकों से वर्गीकृत किया जा सकता है। पैकिंग दो प्रकार की होती है: रास्चिग रिंग सैडल पैकिंग; पेल रिंग; पेल रिंग रासचिग रिंग की दीवार पर एक या दो परतों वाली एक छोटी आयताकार खिड़की है। नालीदार पैकिंग दो प्रकार की होती है: स्क्रीन आकार और छिद्र आकार।

पैकिंग के लिए बुनियादी आवश्यकताएं हैं: उच्च द्रव्यमान स्थानांतरण दक्षता, एक बड़ी गैस-तरल संपर्क सतह प्रदान करने के लिए पैकिंग की आवश्यकता होती है। कहने का तात्पर्य यह है कि इसके लिए एक बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र की आवश्यकता होती है, और भराव की सतह को तरल द्वारा आसानी से गीला करने की आवश्यकता होती है। केवल गीली सतहें गैस-तरल संपर्क सतहें होती हैं। बड़ी उत्पादन क्षमता और छोटे गैस दबाव ड्रॉप। इसलिए, भराव परत की सरंध्रता बड़ी होनी चाहिए। गतिहीनता बहाव और चैनलिंग का कारण बनती है। अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च यांत्रिक शक्ति और आवश्यक गर्मी प्रतिरोध के साथ टिकाऊ। सामग्री प्राप्त करना आसान है और कीमत सस्ती है।