रैंडम पैकिंग मास और हीट ट्रांसफर एप्लिकेशन में उपयोग किए जाने वाले 3 प्राथमिक उपकरणों में से एक है। (अन्य 2 उपकरण संरचित पैकिंग और ट्रे हैं।) अन्य 2 उपकरणों की तरह, यादृच्छिक पैकिंग का प्राथमिक उद्देश्य वाष्प/तरल संपर्क के लिए सतह क्षेत्र बनाना है ताकि मातृ प्रकृति (और फादर थर्मोडायनामिक्स) रासायनिक पृथक्करण उत्पन्न कर सकें। रासायनिक पृथक्करण में आसवन, अवशोषण और स्ट्रिपिंग शामिल हैं।
प्रोसेस प्लांट्स में रैंडम पैकिंग कैसे लागू की जाती है?
अधिकांश रासायनिक पृथक्करण (उर्फ मास ट्रांसफर) प्रक्रियाओं में, वाष्प को गर्मी और दबाव से स्तंभ में ऊपर की ओर ले जाया जाता है जबकि तरल गुरुत्वाकर्षण बल के नीचे नीचे गिरता है। एक यादृच्छिक पैकिंग (या किसी अन्य द्रव्यमान हस्तांतरण उपकरण) के चयन में 3 प्राथमिक घटक होते हैं और वे क्षमता/दबाव में कमी, दक्षता और लागत हैं। रैंडम पैकिंग जितनी बड़ी होगी, क्षमता उतनी ही अधिक होगी, लेकिन कम दक्षता की कीमत पर। पैकिंग जितनी छोटी होगी, दक्षता उतनी ही अधिक होगी लेकिन कम क्षमता और उच्च लागत की कीमत पर। डिज़ाइन इंजीनियर को उपयुक्त पैकिंग का चयन करना चाहिए जो सबसे किफायती संतुलन क्षमता और दक्षता प्रदान करता है।

Raschig अंगूठी पैकिंग- रैंडम पैकिंग की यह पहली पीढ़ी इसके व्यास के समान ऊँचाई की विशेषता है। चूंकि रसचिग रिंग पैकिंग में अपेक्षाकृत कम क्षमता, कम दक्षता और उच्च लागत (धातु में) है, इसके अनुप्रयोग आम तौर पर संक्षारक अनुप्रयोगों तक सीमित होते हैं जहां निर्माण की सामग्री सिरेमिक या कार्बन/ग्रेफाइट होती है। जब धातु में गढ़ा जाता है, तो सामग्री को मोटा होना चाहिए क्योंकि रसचिग रिंग में पैल रिंग पैकिंग के भीतर "उंगलियों" जैसा कोई आंतरिक समर्थन नहीं होता है।

पाल अंगूठी पैकिंग- खिड़कियों और/या उंगलियों के साथ रास्चिग रिंग्स के रूप में पेल रिंग पैकिंग के बारे में सोचें। यादृच्छिक पैकिंग में पल रिंग्स का विकास एक बड़ी प्रगति थी। रिंग की दीवार में टैब पंच करके, इसने आंतरिक ड्रिप पॉइंट बनाए, जिससे रसचिग रिंग पैकिंग की क्षमता और दक्षता में 50 प्रतिशत से 80 प्रतिशत की वृद्धि हुई। रसचिग रिंग पैकिंग की तरह, पाल रिंग्स की विशेषता इसके व्यास के समान ऊंचाई होने से होती है। पेल रिंग्स का उपयोग अक्सर अवशोषण और आसवन सेवाओं में किया जाता है।

हाई परफॉरमेंस सैडल-रिंग- एक ही बिस्तर की ऊंचाई और व्यास में बेहतर दक्षता और क्षमता प्रदान करने के लिए सैडल रिंग पैकिंग पाल रिंग को बदल सकती है। रैंडम पैकिंग की यह तीसरी पीढ़ी कम पहलू अनुपात पैकिंग बनाने पर ध्यान देने के साथ विकसित की गई थी; यानी पैकिंग के नाममात्र व्यास से कम ऊंचाई होना। कम पहलू अनुपात पैकिंग पैक किए गए बिस्तर की एक लाभप्रद स्थापना को बढ़ावा देती है क्योंकि सैडल रिंग इस तरह से बैठती है कि वाष्प और तरल यातायात के समानांतर अधिक सपाट सतहों को उन्मुख करती है। वाष्प/तरल संपर्क के लिए एक प्रभावी सतह क्षेत्र बनाए रखते हुए परिणाम क्षमता में वृद्धि हुई है। ये "रिंग्स" पेल रिंग पैकिंग की तुलना में उच्च क्षमता और दक्षता प्रदान करते हैं। अनुप्रयोगों में वायुमंडलीय और उच्च दबाव आसवन, खट्टा पानी अलग करना, डिमेथेनाइज़र, डीथेनाइज़र, एसिड गैस हटाने, शमन टॉवर और मुख्य अंशक शामिल हैं।




