तेल शोधन, पेट्रोकेमिकल्स, बढ़िया रसायन, उर्वरक, भोजन, फार्मास्यूटिकल्स, पर्यावरण संरक्षण, धातु विज्ञान, वायु पृथक्करण और परमाणु ऊर्जा जैसे उद्योगों में, पैक्ड टावर्स महत्वपूर्ण इकाई उपकरण हैं जिनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सामान्य संचालन में शामिल हैं: आसवन, अवशोषण, विशोषण और निष्कर्षण, आदि, यह चरणों के बीच बड़े पैमाने पर स्थानांतरण और गर्मी हस्तांतरण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए गैस (या वाष्प) तरल या तरल-तरल चरणों को निकट संपर्क में ला सकता है।
पैक्ड टावर टावर पैकिंग, टावर इंटरनल्स और टावर कॉलम से बना है। पैकिंग, पैक्ड टावर का मुख्य घटक है। यह बड़े पैमाने पर स्थानांतरण और ताप विनिमय के लिए गैस-तरल दो-चरण संपर्क के लिए एक सतह प्रदान करता है। टावर में, तरल पदार्थ पैकिंग की सतह के साथ एक फिल्म की तरह नीचे की ओर बहता है, और गैस एक सतत चरण के रूप में नीचे से ऊपर की ओर बहती है, तरल के साथ बड़े पैमाने पर स्थानांतरण होता है, और दो चरणों की घटक सांद्रता बदल जाती है टावर की ऊंचाई के साथ लगातार।
पैकिंग को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: यादृच्छिक पैकिंग और संरचित पैकिंग। वर्तमान में, पैकिंग का विकास और अनुप्रयोग अभी भी दो दिशाओं में किया जाता है: यादृच्छिक पैकिंग और संरचित पैकिंग।
बड़े पैमाने पर स्थानांतरण और गर्मी हस्तांतरण सतह प्रदान करने वाले पैकिंग मीडिया को निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
(1) बड़े पैमाने पर स्थानांतरण प्रभाव अच्छा है, और भराव को एक बड़ी गैस-तरल संपर्क सतह प्रदान करने की आवश्यकता होती है, अर्थात, इसके लिए एक बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र की आवश्यकता होती है; और भराव सतह को तरल द्वारा आसानी से गीला करना आवश्यक है, और केवल गीली सतह ही गैस-तरल संपर्क सतह है। .
(2) उत्पादन क्षमता बड़ी है और गैस का दबाव ड्रॉप छोटा है, इसलिए पैकिंग परत का शून्य अनुपात बड़ा होना आवश्यक है।
(3) बहाव और चैनल प्रवाह पैदा करना आसान नहीं है।
(4) सामग्री सहनशीलता, यानी अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च यांत्रिक शक्ति और आवश्यक गर्मी प्रतिरोध।
(5) सामग्री प्राप्त करना आसान, बनाने में सुविधाजनक और सस्ता है।
कुछ विशेष अवसरों पर अभी भी यादृच्छिक पैकिंग का उपयोग किया जाता है, लेकिन संरचित पैकिंग पैकिंग अनुप्रयोग और विकास की मुख्य धारा बन गई है। संरचित पैकिंग तेजी से विकसित हो रही है और इसके अनुप्रयोग पैमाने का विस्तार हो रहा है। मुख्य कारण ये हैं:
(1) रासायनिक उद्योग, उत्तम रसायन उद्योग और पेट्रोकेमिकल उद्योग के जोरदार विकास के लिए उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, कम तरल धारण क्षमता और बड़े प्रवाह वाले टावरों की आवश्यकता होती है।
(2) ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण दोनों के लिए कम प्रतिरोध वाले टावरों की आवश्यकता होती है।
(3) बड़े टावरों के तकनीकी परिवर्तन के लिए आवश्यकताएँ।
संरचित पैकिंग का उपयोग रसायन और पेट्रोकेमिकल उद्योगों जैसे कई उद्योगों में किया गया है। संरचित पैकिंग की पैकिंग इकाइयाँ टावर में नियमित रूप से और करीने से व्यवस्थित की जाती हैं, जो यादृच्छिक पैकिंग से बुनियादी अंतर है।
संरचित पैकिंग गैस-तरल प्रवाह पथ को परिभाषित करती है, चैनल प्रवाह और दीवार प्रवाह घटना में सुधार करती है, दबाव ड्रॉप बहुत छोटा हो सकता है, और अधिक विशिष्ट सतह क्षेत्र प्रदान कर सकता है, और एक ही मात्रा में उच्च द्रव्यमान स्थानांतरण और गर्मी हस्तांतरण प्रभाव प्राप्त कर सकता है . संरचना की एकरूपता, नियमितता और समरूपता के कारण, जब इसमें यादृच्छिक पैकिंग के समान विशिष्ट सतह क्षेत्र होता है, तो पैकिंग का शून्य अनुपात बड़ा होता है, इसमें अधिक प्रवाह होता है, और व्यापक प्रसंस्करण क्षमता प्लेट की तुलना में बहुत अधिक होती है टावर और यादृच्छिक पैकिंग टावर। .
संरचित पैकिंग और सावधानीपूर्वक डिजाइन, निर्माण, स्थापना और टॉवर आंतरिक के सावधानीपूर्वक संचालन पर गहन शोध के माध्यम से, औद्योगिक प्रवर्धन प्रभाव को महत्वहीन बनाया जा सकता है।
संरचित पैकिंग के लाभ:
1. संरचित पैकिंग की पृथक्करण दक्षता अधिक है। ऊपरी टावर और क्रूड आर्गन टावर में उच्च पृथक्करण दक्षता होती है। यह उनके परिचालन दबाव में उल्लेखनीय कमी के कारण है। ऑपरेटिंग दबाव जितना कम होगा, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और आर्गन का पृथक्करण उतना ही अधिक होगा। , विशेष रूप से ऑक्सीजन और आर्गन का पृथक्करण। सामान्यतया, ऑक्सीजन निष्कर्षण दर को 1% से 3% तक बढ़ाया जा सकता है; आर्गन निष्कर्षण दर को 5% से 10% तक बढ़ाया जा सकता है।
2. संरचित पैकिंग में बड़े अंतराल, बड़ी उत्पादन क्षमता होती है, और कम टावर व्यास परिवहन की सुविधा प्रदान करता है।
संपूर्ण भराव का शून्य अनुपात 95% से अधिक तक पहुंच सकता है। छलनी प्लेट टॉवर में, छिद्रित प्लेट क्षेत्र टॉवर क्रॉस-सेक्शन का लगभग 80% होता है, और उद्घाटन दर लगभग 8 ~ 12% होती है। समान भार के लिए, पैक्ड टॉवर का टॉवर व्यास छलनी प्लेट टॉवर से छोटा होता है; आम तौर पर, इसका क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र छलनी प्लेट टॉवर का केवल 60 ~ 70% है, जो बड़े वायु पृथक्करण उपकरणों के परिवहन के लिए फायदेमंद है।
3. संरचित पैकिंग में एक छोटी तरल धारण क्षमता, एक बड़ा ऑपरेटिंग तरल-से-गैस अनुपात और लोच होती है, और यह काम करने की स्थिति को जल्दी से बदल सकती है।
छलनी प्लेट टॉवर का परिचालन भार छलनी छिद्रों के रिसाव और बाढ़ की गति से सीमित है। पैक्ड टॉवर केवल बाढ़ की गति से सीमित है, इसलिए उनका परिचालन भार एक विस्तृत श्रृंखला के भीतर भिन्न हो सकता है। पैक्ड टावर की डिज़ाइन लोड रेंज 40% तक पहुंच सकती है। ~120%।
क्योंकि एक पैक्ड टावर की तरल धारण क्षमता छोटी होती है, आम तौर पर टावर की मात्रा का केवल 1% से 6%, जबकि एक छलनी प्लेट टावर की तरल धारण क्षमता टावर की मात्रा के 8% से अधिक होती है, एक छोटी तरल धारण क्षमता का मतलब है कि तरल पदार्थ टावर में थोड़े समय के लिए रहता है। , ऑपरेटिंग दबाव ड्रॉप छोटा है, और यह बदलती कामकाजी परिस्थितियों में संचालन के लिए भी अनुकूल है।
4. डिवाइस स्टार्टअप समय बहुत कम हो गया है
वायु पृथक्करण उपकरण की स्टार्ट-अप प्रक्रिया उत्पाद आउटपुट के बिना एक ऑपरेशन है, इसलिए स्टार्ट-अप समय को कम करना ऊर्जा बचाने और वायु पृथक्करण उपकरण की खपत को कम करने के तरीकों में से एक है। वायु पृथक्करण उपकरण का स्टार्ट-अप समय विस्तारक को शुरू करने से लेकर ऑक्सीजन उत्पादन तक आवश्यक समय को संदर्भित करता है। ऊपरी टावर पैकिंग को नियमित करने के बाद अपनाता है, सामान्य आसवन के दौरान रखे गए तरल की मात्रा बहुत कम हो जाती है, जो वायु पृथक्करण उपकरण के स्टार्ट-अप समय को बहुत कम कर देती है।
पैक्ड टॉवर उपकरण की दक्षता सीधे रासायनिक उद्योग के आर्थिक लाभों और यहां तक कि पूरे समाज के लाभों को प्रभावित करती है। जैसे-जैसे समाज प्रगति कर रहा है, मांग भी बढ़ रही है। बड़ी उत्पादन क्षमता और स्थिर संचालन के साथ संरचित पैकिंग की मांग और बढ़ेगी।
