जिंक ऑक्साइड उत्प्रेरक

रंग

सफेद या हल्का पीला

आकार

बाहर निकालना

सामान्य आकार (मिमी)

Φ4×4--15

थोक घनत्व (किग्रा / एल)

1.0-1.3

कुचल शक्ति (एन / सेमी)

50 से अधिक या उसके बराबर

संघर्षण पर हानि (प्रतिशत)

6 से कम या इसके बराबर

निर्णायक सल्फर क्षमता, भार प्रतिशत

28 से अधिक या उसके बराबर (350 डिग्री)
15 से अधिक या उसके बराबर (220 डिग्री)
10 से अधिक या उसके बराबर (200 डिग्री)

दबाव, एमपीए

परिवेश 4.0

तापमान की डिग्री

180-400

अंतरिक्ष वेग, h-1

1000-2000(गैस)

फ़ीड गैस में सल्फर, mg/m3

1-20 (200 डिग्री से कम या इसके बराबर)
20-100 (250 डिग्री से कम या इसके बराबर)

उपचारित धारा में सल्फर, पीपीएम

अधिकतम0.1

लोड हो रहा है

लोडिंग गहराई: उच्च एल/डी (न्यूनतम 3) की सिफारिश की जाती है। श्रृंखला में दो रिएक्टरों का विन्यास adsorbent की उपयोगिता दक्षता में सुधार कर सकता है।
लोड करने की प्रक्रिया:
(1) लोड करने से पहले रिएक्टर को साफ करें;
(2) सोखने वाले की तुलना में छोटे जाल आकार के साथ दो स्टेनलेस ग्रिड लगाएं;
(3) स्टेनलेस ग्रिड पर Φ10—20mm दुर्दम्य क्षेत्रों की 100 मिमी परत लोड करें;
(4) धूल हटाने के लिए सोखने वाले को स्क्रीन करें;
(5) बिस्तर में सोखने वाले के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग करें;
(6) लोडिंग के दौरान बिस्तर की एकरूपता का निरीक्षण करें। जब अंदर-रिएक्टर संचालन की आवश्यकता होती है, तो ऑपरेटर के खड़े होने के लिए adsorbent पर एक लकड़ी की प्लेट लगाई जानी चाहिए।
(7) अधिशोषक की तुलना में छोटे जाल आकार के साथ एक स्टेनलेस ग्रिड स्थापित करें और अधिशोषक बिस्तर के शीर्ष पर Φ20—30 मिमी दुर्दम्य क्षेत्रों की 100 मिमी परत स्थापित करें ताकि अधिशोषक के प्रवेश को रोका जा सके और गैस धारा का समान वितरण सुनिश्चित किया जा सके।
नोट: अधिशोषक का समान रूप से वितरण इसके कुशल संचालन के लिए आवश्यक है, जिस पर पूरा ध्यान दिया जाना चाहिए।

चालू होना

(1) सिस्टम को नाइट्रोजन या अन्य अक्रिय गैसों द्वारा तब तक बदलें जब तक कि गैस में ऑक्सीजन की मात्रा 0.5 प्रतिशत से कम न हो;
(2) फीड स्ट्रीम को नाइट्रोजन या फीड गैस के साथ परिवेश या ऊंचे दबाव में पहले से गरम करें;
(3) ताप गति: कमरे के तापमान से 150 डिग्री (नाइट्रोजन के साथ) 50 डिग्री / एच; 2 घंटे के लिए 150 डिग्री (जब ताप माध्यम को फीड गैस में स्थानांतरित किया जाता है), आवश्यक तापमान प्राप्त होने तक 150 डिग्री से 30 डिग्री / घंटा।
(4) ऑपरेशन दबाव प्राप्त होने तक दबाव को लगातार समायोजित करें।
(5) प्री-हीटिंग और प्रेशर एलिवेशन के बाद, सिस्टम को पहले 8 घंटे के लिए आधे लोड पर संचालित किया जाना चाहिए। फिर पूर्ण पैमाने पर संचालन तक संचालन स्थिर होने पर लोड को लगातार बढ़ाएं।

शट डाउन

(1) आकस्मिक शट-डाउन
फ़ीड गैस (तेल) की आपूर्ति में कटौती करें। इनलेट और आउटलेट वाल्व बंद करें। तापमान और दबाव रखें। यदि आवश्यक हो, नकारात्मक दबाव को रोकने के लिए दबाव बनाए रखने के लिए नाइट्रोजन या हाइड्रोजन-नाइट्रोजन गैस का उपयोग करें।
(2) डीसल्फराइजेशन adsorbent का परिवर्तन
Close inlet and outlet valves. Steadily lower the temperature and pressure to ambient condition. Then isolate the desulfurization reactor from the production system. Replace the reactor with air until oxygen concentration of >20 प्रतिशत हो गया है। रिएक्टर खोलें और अधिशोषक को उतारें।
(3) उपकरण रखरखाव (ओवरहाल)
जैसा कि ऊपर दिखाया गया है उसी प्रक्रिया का पालन करें सिवाय इसके कि दबाव को 0.5MPa/10min पर कम किया जाना चाहिए और तापमान को स्वाभाविक रूप से कम किया जाना चाहिए।
उतारे गए अधिशोषक को अलग-अलग परतों में संग्रहित किया जाएगा। adsorbent की स्थिति और सेवा जीवन निर्धारित करने के लिए प्रत्येक परत से लिए गए नमूनों का विश्लेषण करें।

परिवहन और भंडारण

(1) नमी और रासायनिक संदूषण को रोकने के लिए सोखने वाले उत्पाद को प्लास्टिक की परत के साथ प्लास्टिक के सुपर बोरे या लोहे के बैरल में पैक किया जाता है।
(2) परिवहन और भंडारण के दौरान सोखने वाले उत्पाद को रसायनों के संपर्क से रोका जाना चाहिए।
(3) उत्पाद को 3-5 वर्षों तक उसके गुणों में गिरावट के बिना संग्रहीत किया जा सकता है यदि उचित रूप से सील किया गया हो।